Роторная плоскошлифовальная машина предоставляет «безграничные возможности»

Механические цеха, которые шлифуют поверхности металлов или сплавов до плоской поверхности для удаления материала или достижения точной толщины, теперь имеют «безграничные возможности» для повышения точности, а также скорости производства и контроля с помощью более совершенных автоматизированных устройств.

Современные ротационные плоскошлифовальные станки оснащены сложными датчиками и средствами управления, которые позволяют надежно обеспечить более жесткие допуски на размеры, плоскостность, параллельность и чистоту поверхности. Оборудование можно использовать для шлифования плоских металлов, сплавов и керамики до точных размеров перед полировкой.

Новые автоматизированные шлифовальные станки обеспечивают непревзойденный контроль оператора над процессом. Пользователь может ввести конкретные требования, например: 712 об/мин на шпинделе, 22 об/мин на столе, со скоростью подачи вниз 0,003 дюйма в минуту, с определенным циклом выдержки. По сути, машину можно запрограммировать так, чтобы она отвечала практически любым требованиям.

По сравнению с традиционным шлифовальным оборудованием с ручным управлением, для которого требуются опытные станки, знакомые с нюансами работы каждого станка, эти автоматизированные установки стабильно производят детали более высокого качества за меньшее время. В результате все большее число механических цехов устанавливает новые шлифовальные станки, которыми может управлять менее опытный персонал, при этом достигая желаемых результатов.

Квалифицированные операторы уходят на пенсию В механических цехах, работающих с металлами и сплавами, в спецификациях часто указываются такие факторы, как толщина, параллельность и состояние поверхности. Шлифование также часто используется для удаления значительного количества материала и придания листу или пластине точных размеров.

Для этого в механических цехах в основном используются плоскошлифовальные станки с возвратно-поступательным столом и горизонтальным шпинделем, вращающим шлифовальный круг, но процесс идет медленно.

«Шлифмашины с возвратно-поступательным столом точны, но скорость съема материала низкая, и требуется несколько проходов», — говорит Эрик Лоусон, технический менеджер компании DCM Tech из Виноны, штат Миннесота, разработчика и изготовителя промышленных вращающихся плоскошлифовальных станков.

Еще одним вариантом являются старые роторные плоскошлифовальные станки, но они могут оказаться проблематичными в руках менее опытных операторов. Из-за ограниченного контроля скорости шпинделя, а также ручного управления старое оборудование требует опытных операторов, способных выполнять сложные расчеты. Требуются значительные знания и опыт, что может стать проблемой, поскольку квалифицированные операторы выходят на пенсию.

Автоматизированные ротационные плоскошлифовальные станки В современных плоскошлифовальных станках с вертикальным шпинделем и поворотным столом стол вращается, при этом заготовка прочно удерживается под вертикальным шпинделем. Шлифование производится не по периферийной кромке круга, а по всему диаметру абразивной поверхности, что способствует повышению производительности и постоянства шлифования.

«В плоскошлифовальных станках с вращающимся столом вся деталь проходит через круг, что более эффективно, чем в шлифовальных станках с возвратно-поступательным столом, у которых заготовки могут быть шире, чем шлифовальный круг», — сказал Лоусон.

Сегодня плоскошлифовальные станки оснащены датчиками и средствами управления, которые автоматически поддерживают жесткие допуски, удаляя материал с точностью до одной десятитысячной дюйма от конечной толщины. Цифровые технологии позволяют использовать интерфейс с простым в использовании сенсорным управлением. В сочетании с автоматизацией операторам плоскошлифовальных станков больше не требуется отдельное обучение.

Например, вращающиеся агрегаты, такие как IG 280 SD от DCM Tech, с 24-дюймовым столом с регулируемой скоростью и двигателем шлифовального шпинделя с регулируемой скоростью мощностью 20 л.с., позволяют практически каждому успешно управлять агрегатом. Эта модель автоматизирует первоначальный контакт между абразивным кругом. и деталь, которую обычно должен был дорабатывать оператор.Благодаря этой обновленной опции усовершенствованная сенсорная технология обнаруживает вибрацию и может автоматически точно настраивать не только давление двигателя шпинделя, но и скорость перемещения круга на деталь. машина определяет, что абразивный круг коснулся детали, и автоматически начинает цикл шлифовки.